الزامات نصب اسپیلیت تینصب اسپلیت تی روی لوله به همان میزان طراحی و ساخت این اتصال دارای اهمیت است و مجری و کارفرما هات تپ باید با دقت فرایند نصب اسپلیت تی را انجام دهد. |
|
هات تپ خطوط لوله و مخازن یکی از فرایند ها در خدمات خطوط و مسیر لوله می باشد که عدم توجه به ساز و‌کارهای فنی آن روند پیشبرد پروژه را تقریباً ناممکن خواهد کرد. از این رو نصب اسپلیت تی تجزیه و تحلیل تمامی بخش ها و اجزای فرایند هات تپ از الزاماتی است که مستقیماً متوجه مجری انجام عملیات هات تپ خواهد بود. البته بخشی از این الزامات از جمله نصب اسپلیت تی مربوط به کارفرما و دریافت کننده سرویس هات تپ می باشد اما در این مورد نیز مجریان هات تپ موظفند وظایف مربوطه را به اطلاع کارفرما برسانند، چرا که احتمال می‌رود کارفرمایان به جهت عدم آشنایی درک صحیح و کاملی از وظایف خود در قبال فرایند هات تپ نداشته باشند.
از جمله فرایندهای اصلی در مراحل آماده سازی هات تپ، ساخت و تهیه اتصالات و نصب آن ها روی خطوط لوله می باشد. از جمله این فرایند ها نصب اسپلیت تی می باشد. دستگاه هات تپ مستقیما نمی تواند روی لوله عملکرد داشته باشد، بلکه بایستی ابتدا به ساکن اتصالات مورد نیاز آن را فراهم کرده و آن ها روی لوله نصب کرد. عملکرد صحیح این اتصالات ضامن اجرای عملیات هات تپ به بهترین نحو ممکن خواهد بود و از سوی دیگر نیز عدم اجرای مناسب آن ها می تواند بر فرایند آسیب وارد کند. اتصالات اگر به درستی عمل نکننده ایرادات متعددی می تواند گریبان گیر کار هات پت شود، که نشتی از محل اتصالات پیش و پا افتاده ترین شان است. اتصال و نصب اسپلیت تی یکی از این اتصالات است. اصولا دلایل استفاده از اسپلیت تی در عملیات هات تپ را می توان به شرح زیر برشمرد:
۱- دستگاه هات تپ بر حسب ماهیت کارکردی خود نمی تواند مستقیما روی لوله نصب شود. این دستگاه دارای یک نگهدارنده و آداپتور برای کاتر است که دارای سر فلنج دار است. به عبارتی دیگر دستگاه هات تپ را می توان به مجموعه ای نصب کرد که دارای سر فلنج دار به سایز مورد نظر آداپتور هات تپ باشد. بنابراین برای این که بتوانیم فرایند هات تپ را به درستی انجام دهیم ابتدا باید اتصالی را تهیه کنیم که دارای سر فلنج دار بوده و از طریق آن بتوان دستگاه هات تپ را روی لوله نصب کرد.
 ۲- نکته مهم دیگر کنترل جریان سیال و مدیریت دستگاه در حین اجرای عملیات هات تپ است. چنان که می دانیم به محض ایجاد اولین سوراخ روی لوله از طریف دستگاه، سیال از محل سوراخ به بیرون منتشر می شود. از آن جا که تا زمان اتمام عملیات انشعاب گرم، دستگاه هات تپ و اتصالات روی لوله جریان سیال را آب بندی می کنند مشکلاتی نظیر نشتی و همانند ان نخواهیم داشت، اما در زمانی که می خواهیم دستگاه را باز کنیم و از خط لوله جدید بهره برداری کنیم، طبیعتا دچار بروز نشتی خواهیم شد. ممکن است به این معضل این گونه پاسخ داده شود که می توان با بستن فلنج کور بلافاصله پس از شروع نشتی از تدوام آن جلوگیری کرد، اما نکته در این است که اولا فشار سیال معمولاً بالاتر از آن است که نیروی انسانی بتواند فلنج کور را با توجه به فشار سیال روی انشعاب جدید گذاشته و آن را ببندد. بنابراین باید پیش از باز کردن دستگاه هات تپ از مجموعه فکری به حال این موضوع کرده باشیم و جریان سیال از محل سوراخ شده و برش شده را متوقف نماییم. بدیهی است که نصب یک ولو متناسب با سایز انشعاب و فشار سیال بهترین راهکار خواهد بود.
ولو متناسب با شرایط و مشخصات فنی خط لوله و سیال انتخاب می شود و روی مجموعه نصب می شود. چنان که می دانیم، معمولاً ولوها دارای دو سر فلنج دار می باشند که از دو سو، به دو طرف خط لوله نصب می شوند. بنابراین ولوها معمولاً به واسطه فلنج روی لوله نصب می شوند. پس بدیهی است که ولو را نیز نمی توان مستقیما روی لوله نصب کرد، بلکه پیش از ان باید یک اتصال فلنج دار روی لوله نصب شده باشد تا بتوانیم ولو را روی آن ببندیم. این اتصال اسپلیت تی خواهد بود. البته در اغلب موارد از نصب اسپلیت تی استفاده می شود، اما در شرایط خاص و تحت فشارها، یا روی خطوط لوله و مخازن با سایزهای بزرگ نمی توان از اسپیلیت تی استفاده کرد و بهتر است از اتصالات دیگر بهره گیری شود. در هر صورت ولو برای این که مجرایی ارتباطی به خط لوله داشته باشد و بتواند جریان سیال درون لوله را مهار کند باید روی یک اتصال سه شاخه فلنج دار نصب شود. دستگاه هات تپ نیز طبیعتاً روی سر دیگر فلنج ولو نصب خواهد شد و به این ترتیب شرایط برای انجام عملیات هات تپ به بهترین نحو فراهم خواهد شد.
۳- دیگر دلیل استفاده از اسپلیت تی برای خطوط لوله و ضمن اجرای عملیات هات تپ، ممانعت از آسیب دیدگی خط لوله بعد از برش گرم ناشی از فرایند انشعاب گرم خواهد بود. انشعاب گرم هات تپ برای این که بتواند عملکرد خود را به بهترین شکل ممکن ایفا کند، برای مشخصات و شرایط فنی خود را حفظ کرده و تا جای ممکن دچار کمترین کژدیسگی و تغییر ماهیت نشود. از سوی دیگر ضمن برش گرم لوله از طریق انشعاب گرم یا هات تپ، چنان که می دانیم بخش بریده شده خط لوله ارگانیسم منطقی پیشین خود را از دست داده مستعد تغییر شکل در نتیجه فشارهای جانبی جدیدی خواهد شد که پیش از برش موضوعیت نداشتند. در نتیجه خط لوله در بخش بریده شده مستعد بروز رویدادهایی می شود که به مرور باعث می شود شکل و تقارن خود را از دست بدهد و به این ترتیب یک مجموعه خط لوله را دچار آسیب کند و عملکرد آن را خدشه دار کند. از این رو و به منظور اجتناب از چنین رویدادی از نصب اسپلیت تی استفاده می شود. اسپلیت تی یک استحکام قدرتمند بوده و مانع آسیب دیده لوله می شود. اتصال اسپیلیت تی همچون کمربند لوله را دورتا دور خود پوشش می دهد و اجازه نمی دهد که لوله در معرض فشار های جانبی از نوع آن چه گفته شد فرم و کارکرد خود را از دست بدهد.
البته تحقق نکات فوق مشروط به آن است که در طراحی و محاسبه، و نیز فرایندهای ساخت و نصب اسپلیت تی بیشترین دقت و اهتمام صورت گرفته شده باشد. سازنده اسپلیت تی باید اطلاعات دقیق خط لوله و سیال را از مشتری دریافت کرده و بر حسب آن فرایند های طراحی و ساخت، و نصب اسپلیت تی را روی لوله انجام دهد. همچنین هماهنگی و رابطه فنی تنگاتنگ میان سازنده اسپلیت تی و مجری عملیات هات تپ نیز از الزامات فرایند اجرایی هات تپ محسوب می شود. از آن جا که اتصال مذکور برای انجام عملیات انشعاب گرم هات تپ ساخته می شود، نظر مساعد تیم اجرایی و مهندسی هات تپ در این زمینه واجد اهمیت اساسی است، چرا که در نهایت این مجری هات تپ است که بایستی از اتصال ساخته شده و نصب شده روی خط لوله استفاده نماید. بنابراین معمولاً مجریان عملیات هات تپ فرایندهایی سخت گیرانه برای اجرای عملیات پیاده می کنند که شامل دستورالعمل ها و روش های اجرایی ویژه ای است. آن ها همچنین صحت عملکرد در نصب اسپلیت تی ساخته شده را از هر بحاظ مورد بررسی قرار می دهند و تست های جوش و فشار لازم را روی آن ها انجام می دهند تا نسبت به عملکرد صحیح دستگاه اطمینان حاصل کنند.
امیدواریم این بخش از الزامات نصب اسپیلیت تی برای شما مفید واقع شود.
برای دیدن ویدیو های بیشتر به اپارات مراجعه کنید.
 |